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精益设备管理(济南,8月24-25日)

课程价格: 3980.00元/位
主讲专家: 何盛斌
开课时间: 2024-08-24至2024-08-25
开课城市: 济南
人气: 已有 25 人关注
数量: 减少 增加
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基本资料信息
 
 
 【课程背景】
如果一个人没有了灵魂,就如同行尸走肉、没有理想、没有报复、永远也无法成为一个正常的人;一个企业也是一样,没有灵魂的驱使就不能发展、在竞争激烈的社会里终将会被淘汰!如果企业做好了设备管理就如同是为企业找回了灵魂之一。
在绝大部份的企业里,大家都认为:设备管理就是维修好设备、保养好设备、维修费用低就是设备管理工作做得好;实际上,真正设备管理并非如此简单,正确的方法是要将设备管理作为企业的发展核心力量,让设备管理为企业的发展保驾护航!让设备管理成为企业发展道路上的重要灵魂之一。
 通过本课程的学习,学员可以学到:
1、企业经营八大灵魂对企业的影响,为什么设备管理是企业的八大灵魂之一(确定设备管理在企业中的地位,以发挥最大的作用);
2、如何进行设备的投资可行性分析,确保公司每一次设备投资的可靠性和经济性,避免公司因投资新设备失败而给公司带来不必要的损失(确保企业利润最大化);
3、通过合理的设备选型和市场调研,确保了设备的投资适用性、多用性、维修性、操作性、生产成本经济性(确保企业后期设备运行及资产成本最低化);
4、通过有效的设备使用全过程管理,不断提高设备的工作效率、和有效的费用管控,使设备处于低成本、高效益的运行(生产过程成本最低化);
5、通过有效管理做到生产淡旺季的设备资产管理,确保资产不流失与生产成本不受影响,从而避免因生产成本过高而影响了市场(产品销售市场稳定性);
6、通过有效的设备点检与综合效能的统计,保证设备故障在萌芽状态时得到及时处理、通过综合效能(OEE)获得设备效能提升的信息和方案(通过过程管理,实现设备低故障、高效率,降低生产过程浪费);
7、通过设备维修流程的规范,获取更有价值的设备改造、维修人员技能提升、合理的设备保养措施与方法(不断提高设备稳定性,减少生产过程浪费);
8、通过设备部的效益化管理和职业规划,提高团队合作意识及工作激情、充分体现设备部门的价值,成就员工梦想和促进企业发展(提高团队管理水平,激发员工斗志,从而为企业创造更大的利润);
9、通过新材料、新技术的应用,以及通过设备档案分析找到最佳的设备改造方案,让企业的设备保养更方便、更快捷,同时确保设备得到有效的保养,从而减少设备故障率、提高设备利用率、降低维修成本,以及减少固定资产的投入成本(先进的维护保养材料和方法,让国产设备的性能大大提高,从而获得更高的生产利润)。
本设备管理方案为专家本人的工商企业管理研究生毕业论文,同时还获得第八届中国设备工程专家年会优秀论文奖,以及全国设备管理创新成果一等奖,同时专家老师将分享“如何实现年降维修费70%的惊人奇迹”(本方案获全国设备管理创新成果二等奖)之案例。
本课程是以专家老师二十年的工作经验与案例为教程,切合实际、生动、易学、易懂,学员通过学习后完全可以在自己的公司运行。
 
【课程大纲】
1、如何做到设备投资最低化、企业利润最高化
1.1设备需求分析;
1.1.1审批设备申请时需考虑的内容
1.1.2设备申购审批的几种可能
1.2设备申购表单汇签;
1.3设备选型
1.3.1设备市场调研内容;
1.3.2设备选型的关键指标排序;
1.4设备验收; 
1.4.1静态验收;
1.4.2动态验收;
1.4.3开箱验收;
1.4.4安装移交验收
1.4.5设备验收中常见的问题。
通过本章节的学习,学员能够掌握,1、如何进行设备的投资可行性分析,确保公司的每一次设备投资的可靠性和经济性,避免公司因投资新设备失败而给公司带来不必要的损失;2、通过合理的设备选型和市场调研,确保了设备的投资适用性、多用性、维修性、操作性、生产成本经济性。
2、如何打造高效益的设备全过程运行管理
2.1设备档案建立。
2.2设备日常点检出效益:
2.2.1设备点检中常见的几种问题;
2.2.2从人类医学谈设备点检。
2.3如何通过OEE提高设备效能、降低生产成本:
2.3.1如何通过计划开机时间的分析降低生产成本;
2.3.2如何通过故障维修时间的分析降低生产成本;
2.3.3如何通过换产调试时间降低生产成本;
2.3.4如何通过停工待料时间的分析降低生产成本;
2.3.5如何通过其他停工时间的分析降低生产成本;
2.4标准设备维修流程让企业腾飞:
2.4.1设备维修中的常见矛盾;
2.4.2设备维修标准流程;
2.4.3实行开单式维修流程的意义;
2.5全员维护(TPM)快捷推行法:
2.5.1日本推行TPM的内幕;
2.5.2中国企业与日本企业员工本质的差异;
2.5.3如何利用中国企业员工的心态,快速实现TPM的效果;
2.5.4实行维修费考核的意义。
2.6分解式设备定期保养见真效:
2.6.1专统保养方式的不足之处;
2.6.2分级式保养的编制方法;
2.6.3分级式保养的实施方法。
2.7备件管理;
2.7.1以档案定库存;
2.7.2库存平稳;
2.7.3备件发放原则;
2.7.4数据监管;
2.7.5废物利用法降低成本;
2.7.6备件验收;
2.7.7备件去向验证;
2.7.8备件防护。
2.8设备封存管理为企业资产保值;
2.9设备调拔管理确保企业健康发展;
2.10设备报废管理
通过本章的学习,学员能够学到:1、通过有效的设备使用过程管理,不断提高设备的工作效率、和有效的费用管控,使设备处于低成本、高效益的运行;2、生产淡旺季的设备资产管理,确保资产不流失与生产成本不受影响,从而避免因生产成本过高而影响了市场;3、通过设备点检与综合效能的统计,保证设备故障在萌芽状态时得到及时处理、通过综合效能(OEE)获得设备效能提升的信息和方案;4、通过设备维修流程的规范,获取更有价值的设备改造、维修人员技能提升、合理的设备保养措施与方法;
3、如何让设备部门成为企业的焦点(本章以讲师实际案例为主)
3.1设备部的领导素质分析。
3.2团队技能低下的原因分析。
3.3如何进行下属管理;
3.3.1对员工做深入了解,掌握每一个员工的想法;
3.3.2如何为员工做职业规划;
3.3.3如何缩短与下属的距离;
3.3.4为下属创造立功条件;
3.3.5如何调节下属心情;
3.3.6满足下属的虚荣心;
3.3.7信守承诺;
3.3.8信赖管理法;
3.3.9如何用好有长处的下属;
3.3.10关系户的最佳用法;
3.4如何进行工作总结; 
 3.4.1劳务工时费设定;
3.4.2设备部收益计算;
3.4.3设备部效益数据分析;
3.4.4总结与报告。
3.5设备相关人员绩效考核,助全员维护更显最佳效果
3.5.1设备部人员考核;  
 3.5.2生产车间人员绩效考核;
3.5.3行政后勤人员考核。
通过本章节的学习,让学员学会如何通过设备部的效益化管理和职业规划,提高团队合作意识及工作激情、充分体现设备部门的价值,成就员工梦想和促进企业发展;同时实行合理的设备相关人员考核,更加有力的促进了全员维护之效果。
4、如何让国产设备用出进口设备的效果
4.1如何根据维修档案进行设备改造;
4.1.1质量不稳定改造法;
4.1.2无润滑系统的运动部位改造;
4.1.3环境腐蚀严重的设备防护;
4.1.4高温环境下的轴承润滑问题;
4.1.5水下运行轴承类防护;
4.1.6粉尘环境下的故障处理;
4.1.7管道和散热器的快速修复;
4.1.8换产调试周期长的设备改造;
4.1.9难以点检区域的设备改造;
4.1.10节能改造。
4.2关键设备保养方法:
4.2.1电控柜的保养;
4.2.2液压系统保养;
4.2.3散热器的保养;
4.2.4开式齿轮的保养;
4.2.5腐蚀环境下的设备保养;
4.2.6水冷却系统的保养;
4.2.7闭式齿轮箱的保养;
4.2.8不受热的高空悬挂链保养;
4.2.9受高温的悬挂链保养;
4.2.10强酸、强碱下的设备保养; 
4.2.11热能传导系统的保养;
   通过新材料、新技术的应用,让企业的设备保养更方便、更快捷,同时确保设备得到有效的改造,从而减少设备故障率、提高设备利用率、降低维修成本,以及减少固定资产的投入成本和人力成本。
5、设备管理流程图(现场展示)
通过此流程图,让学员完全了解以企业经营效益为中心的设备管理体系流程的建立,并能根据各自公司的组织架构编制出公司的设备管理流程体系。
 
【讲师介绍】
    何盛斌老师资深讲师。  
擅长领域:生产型企业设备管理、节能降本、设备部团队建设;
授方式:线上、线下、公开课及企业内训、咨询服务等;
主讲课程:企业之魂-设备管理(又名以设备管理为中心的精益生产管理);如何实现年降维修费70%的惊人奇迹;TPM简易推行法;高效、高效的设备管理团队建设;
荣誉:
1、中国管理科学研究院客座教授;
2、中国设备工程专家库-高级专家;
3、中国设备工程专家库培训专家;
4、中国设备管理协会实战派专家; 
6、中国管理科学研究院企业管理创新研究所学术委员;
7、清华大学厚德管理研究学院特聘讲师; 
 

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