第一章 TPM概述
生产保养的历史
TPM的理念
TPM定义
TPM的八大支柱
TPM产生的效果
TPM产业链的应用
第二章影响设备效率的八大损失
影响设备效率的八大损失
设备综合效率（OEE）的计算
OEE计算练习
八大损失的改善目标
损失优先排列
数据记录
OEE对公司运行的影响
从目标到行动
目标结构和运行目视化
提高OEE
结构化问题解决
零故障的思想
第三章目视化管理
TPM在精益生产结构中的定位
5S的含义
人体各部分器官接收情报的能力
目视化管理的目标
生活中的目视化
目视化工具的特点
目视化工具的作用
种目视化工具
第四章潜在缺陷、自主保养、计划保养
工厂管理的三个层次
对问题层次的理解
潜在缺陷
潜在缺陷的案例
自主保养展开步骤
计划保全
搭建快速解决问题的系统
第五章设备维修管理
设备维护的目的
设备故障的维护流程
设备维护的相关表单
设备零部件库存控制
库存成本控制思路
库存控制ABC分析法是什么
ABC分析法计算步骤有哪些
帕累托曲线
ABC管理策略
定量订货法
定期定货法
如何实施定期订货法
两种订货方式的比较
第六章设备问题分析与改善
设备问题分析与改善的流程
描述问题–5W1H
原因分析–鱼骨图
制定对策–系统图
选择对策–矩阵法
制定计划–甘特图
实施计划–查检表
标准化与制度化
案例分析与练习
第七章教育和训练
为什么培训是必要的？
培训哪些内容
培训方式？
培训不同形式的作用
培训在哪里举行？
什么时候培训，怎样才算够
案例分析–空压机
谁可以成为培训师？
为什么需要教育和培训
培训理念
员工通过具体培训具备资质
如何发掘培训需求
从目标到具备资质
激励
自我激励的方式
第八章答疑和讨论
