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李骏勇《 加强作业现场安全管理,实现零事故》课程大纲

课程分类: 安全管理
课程时长: 6天
价 格: 面议 
所在地: 广东 深圳市
有效期至: 长期有效
 
课程详细说明
 加强作业现场安全管理,实现零事故

培训课程大纲

课程时间: 2天

培训对象:中层管理人员、安全管理人员和基层管理人员。

课程目的:通过本课程的培训学习,学员可以从安全生产管理的要素:“人、机、料、法、环”五个维度进行车间作业现场的安全管理,掌握消除隐患,预防事故的工具和方法,树立一切隐患皆因消除,一切事故皆可预防的安全管理理念。

课程收益:(1)明确新的安全理念——一切隐患皆可消除,一切事故皆可预防;

2)通过事故案例,树立员工的本质安全意识;

3)掌握先进企业安全管理,实现零事故的有效途径;

4)掌握隐患排查与治理的工具与方法,有效预防事故发生;

5)掌握针对人的行为安全管理方法与技巧;

6)掌握作业现场预防事故发生的的常用方法,如6S管理、目视化管理和人机工程管理;事故事件管理及应急管理等。

培训方式:讲解+视频播放+案例分析+经验分享+讨论互动+角色模拟+练习

课程大纲:

  模块一:企业安全管理困惑解决之道探讨

– 企业安全管理常见的困惑

  困惑之1:为什么体系不能落地运行?事故频发?

  如何建立有效的安全管理或安全生产标准化体系

  安全生产标准化的优势与缺点

  困惑之2:如何理解“安全第一”?

  困惑之3:如何理解“安全”与“生产”的关系?

  困惑之4:安全部门和安全管理人员的职责是什么?

  新《安全生产法》的最新规定

  困惑之5:安全是谁的工作?

  困惑之6:事故率是安全绩效的惟一指标吗?

  案例研讨:四维绩效指标设置

– 讨论:您的企业存在这些困惑吗?还有其他困惑吗?

– 他山之石:走进杜邦,了解安全文化

  安全典范源于安全代价

  安全管理在杜邦的位置

  杜邦十大安全原则

  杜邦的安全业绩及安全文化

  模块二:实现零事故安全管理的有效途径

– 树立零隐患、零事故管理理念

– 提高员工安全意识与规范安全行为

– 培养良好的安全作业习惯

– 提升班组与员工自主安全管理技能

  危险辨识技能

  隐患排查技能

  坚持安全改善技能

  危险预知训练技能

  安全确认技能

  现场应急处置技能

– 严格执行安全操作规程要求

  讨论:如何更有效执行“一规三卡”

– 贯彻“三思而行,五想五不干”的风险意识

– 遵守企业高风险作业安全“红线”

  讨论:本企业有哪些高风险作业?

– 坚持实施现场5S与目视化管理

– 亲情感召——戈麦斯安全法则的运用

– 加强自我监督、相互监督及不安全行为监督

– 加强职业健康管理与自我劳动保护

– 完善安全预警标示系统

– 关于细节,关注安全(视频分享)

  模块三:实现零事故措施——提高员工的本质安全意识

– 前“事”之鉴:我们身边的事故是如何发生?

  案例分析:昆山中荣金属制品有限公司粉尘爆炸

  公司事故案例分析

  学员以往事故经验分享

  讨论:为什么会发生这些事故

  不安全行为(三违行为)

  不安全意识(麻痹大意)

  讨论:本单位存在哪些三违行为?

  视频分享:事故是如何发生的?

  事故是可以被预防的

– 树立本质安全的意识

  安全为了谁?

  什么是本质安全意识?

  本质安全意识的重要

  员工应该树立那些安全意识

  事故发生的普遍规律

  轨迹交叉理论

  能量意外释放理论

  讨论:根据以上两个规律,本单位如何预防事故的发生?

– 强化本质安全的理念

  一切事故皆可预防

  一切隐患皆应消除

  要全灵、零事故

  模块四:实现零事故措施——生产车间危险源辨识与隐患排查治理

– 杜邦波士顿工厂事故启示

– 为什么要进行危险源辨识和隐患管理

  扁鹊三兄弟的故事

  事故发生的主要原因分析

  小隐患往往酿成大事故!

– 基本概念

  什么是隐患?

  什么是危险源?

  隐患与危险源的区别

– 隐患管理原则与流程

– 隐患分类与表现形式

  隐患来源

  按照可能造成事故的原因分3类

  人的不安全行为隐患类型

  物的不安全状态隐患类型

  管理上的隐患类型

  按照专业分类

  机械设备隐患

  用电安全隐患

  厂内机动车隐患

  危险化学品储存和使用隐患

  其他隐患(根据现场调研补充)

– 隐患排查工具与方法

  企业典型隐患分析

  隐患排查工具与方法

  直观经验法

  安全检查表法

  事故隐患提示表法

  360°全景扫描式定点观察法

  危险能源识别法

– 隐患整改与追踪治理

  隐患治理基本方法

  技术控制

  管理控制

  安全文化控制

  确定控制措施

  落实隐患整改

  讨论:如何杜绝隐患“回巢”

  模块五:实现零事故措施——加强作业现场作业安全管理

– 人的不安全行为管理

  实施人员行为安全观察

  观察方法与技巧

  沟通技巧

  行为安全数据分析

  讨论:典型场景分析

– 物的不安全状态管理

  机器设备管理

  特种设备管理

  工器具管理

– 作业场所管理

  5S现场管理

  目视化管理

  人机工程管理

– 专项安全管理

  用电安全管理

  危险化学品管理

  机械设备安全管理

  现场职业卫生管理

  工业通风与除尘(粉尘治理)

– 事故事件管理

– 建立应急管理体系

  模块六:实现零事故消防安全管理专项:一畅两会四个能力建设

– 如何落实“一畅”

  落实“一畅”的实施要求

– 如何确保“两会”

  如何落实“会扑救初期火灾”

  火灾发展阶段与控制方法

  火灾报警与扑救原则

  火灾扑救设施的使用

  如何落实“会逃生自救” 

  火灾逃生原则

  火灾逃生方法

– 四个能力建设的建设标准

  检查消除火灾隐患的能力建设标准 

  扑救初起火灾能力建设标准 

  组织引导人员疏散逃生能力建设标准 

  自我宣传教育培训能力建设标准   

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