课程收益：
1、 学习和掌握科学的理念、系统、方法、工具，并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题，不同对策的格局。
2、 本课程来自肖钢老师亲身的经历，使得课程有血有肉，非常接地气，便于学后的操作。
一、车间主任的组织定位及职责
1、车间主任的组织层面定位
（1）车间的组织架构设计
（2）车间的三级职能确定
（3）车间主任的职责方向
2、车间主任的成长目标
（1）素养目标：容、言、书、谋
（2）岗位目标：生产经理、设备经理、质量经理、采购经理
3、车间主任的关键工作指标
（1）生产目标对各个班组的分解
（2）生产设备产能的评估
（3）车间综合工时评估
（4）员工工资核算审批、公示
（5）生产进度评估跟踪
（6）生产质量异常协调确认
（7）安全隐患发现与排除
二、车间主任的战略思维与管理思路
1、车间主任的两项工作重点及立足根本
（1）开源
（2）节流
（3）人际关系
2、战略的思维
（1）低成本——决定企业利润
（2）差异化——决定企业成长
（3）改变方法——决定企业步调
（4）客户价值——决定企业生存
（5）团队凝聚——决定企业精神
3、对现场改善的分析与准备
（1）看——工作环境、办公桌、目光
（2）照——对全部现场改良现象拍照
（3）查——现场员工走动、管理走动
（4）定——推进小组及责任人选定
（5）训——培训跟进落实、营造氛围
4、关键管理事件梳理
（1）生产计划衔接管理流程
（2）三级检查事件的梳理
（3）沟通管理事件的梳理
（4）会议落实事件梳理
（5）汇报工作事件梳理
5、建立有效的考核“机制”
（1）量化指标设计——产量、合格率、交 货率、成本、安全
（2）360°客户评价
（3）关键管理事件指标设计
（4）利润指标设计——作为平衡业绩指标
三、车间生产会议管理
1、班前会
（1）班前会检查制度建立
（2）班前会的评比
（3）班前会实施方法培训
2、碰头会
（1）在制品排查流程设计
（2）订单衔接工序计划对接
（3）会议形成订单生产最大化方案
四、车间生产计划管理
1、对销售计划的理解与配合
2、生产现场计划分析与管理
3、生产在制品管理
4、外协生产管理
5、调度指挥系统的生产落实
五、车间成本控制
1、明确生产成本的最大浪费点
（1）材料的最大利用
（2）工资与工艺改造
2、控制管理过程的浪费
（1）机物料、能源浪费
（2）现场的七大浪费
3、申报节能降耗项目
六、车间综合管理
1、车间质量管理
2、车间设备管理
3、车间安全管理
4、车间5S管理
5、车间文化与车间建设
七、车间主任的自我提升
1、车间主任的表现类型
2、车间主任对班组长的培养
3、车间主任的工作检查
4、车间主任对经理的责任
5、车间主任的沟通技巧
6、车间主任的工作汇报与时间管理
7、车间主任的管理智慧
八、案例分析与互动答疑.
