一、 TPM设备管理体系发展由来
1、 我国设备管理现状
2、 当前设备管理带来全新问题
3、 现代设备管理在企业中的地位作用
4、 急需培养设备工程管理人才
5、 加速完善设备管理体制
6、 国际设备管理的发展
7、 TPM全员生产维修制初步形成
二、 TPM管理体系（全员生产维修制）核心应用
1、 TPM的目标
2、 开展TPM的效果
3、 TPM五方面要素
4、 TPM三大特点
5、 TPM开展与5S活动
6、 建立TPM自主维修体系七个阶段
7、 自主维修整理整顿标准
三、 推行TPM活动
1、 建立推行TPM规划
2、 TPM活动的发展
3、 最大限度发挥设备功能
4、 建立TPM小组活动
四、 TPM体系------开展设备点检工作
1、 点检工作意义
2、 点检分类
3、 建立和完善点检表式
五、 提高设备综合效率
1、 设备可利用率
2、 设备完好率
3、 设备新度系数
4、 设备产值维修费用
5、 设备综合管理
六、 TPM管理体系持续发展
1、 现场管理-----推行作业工艺表（作业QC标准）
2、 变化点管理
⑴异常情况处理----工作流程图
⑵五原则表应用（故障处理及分析）
（3）解析报告应用
3、 强化设备工艺布置
4、 设备竣工验收
5、 设备状态管理
⑴设备完好标准
（2）设备部门的目标管理
（3）设备管理制度
凭证操作设备、定人定机制度、“三好”要求、“四会”要求、五项纪律、设备操作规程的编制原则
6、 设备诊断技术
⑴设备故障诊断技术功能
⑵故障管理
(3)故障分析方法
（4）诊断技术
（5）设备监测和远程监测控制
（6）故障诊断技术应用
（7）国际RBI检验技术应用
7、 设备修理
⑴设备修理要求
⑵设备修理计划编制
⑶设备委外修理管理程序
⑷设备高级修复技术应用
8、 设备更新改造
⑴设备更新改造原则
⑵更新改造规划
⑶更新改造规范要求
9、 设备资产管理
﹙1﹚ 固定资产折旧
﹙2﹚ 设备资产评估方法及应用
﹙3﹚ 设备资产保值和增值
10、 设备润滑管理
﹙1﹚ 润滑基础知识
﹙2﹚ 我国油品更新换代，科学合理用油
﹙3﹚ 高性能油带来高效益
﹙4﹚ 润滑油添加剂作用及应用实践
11、 备件管理
（1）备件管理的目标（2）备件管理的主要任务
12、 设备事故处理与应急预案
﹙1﹚ 特大设备事故案例（全国事故统计情况）
﹙2﹚ 生产安全事故报告编制规定
﹙3﹚ 生产安全事故法律责任
﹙4﹚ 开展安全事故调查与分析（案例）
﹙5﹚ 设备事故应急预案
13、 特种设备管理
﹙1﹚ 特种设备安全监察条例
﹙2﹚ 特种设备使用登记
﹙3﹚ 我国特种设备事故情况分析
﹙4﹚ 锅炉检验内容和方法
﹙5﹚ 压力容器定期检验和故障分析
﹙6﹚ 乙炔的爆炸性及乙炔瓶使用
﹙7﹚ 起重设备事故案例分析
﹙8﹚ 起重设备安全附件及安全装置
﹙9﹚ 压力管道定期检验和带压堵漏
﹙10﹚ 电梯安全使用和事故预防
14、 设备管理与维修人员队伍建设
15、 现代设备管理探索
1、 设备管理组织体系主要职能
2、 设备是工业节能减排、安全运行整治的重点
3、 国家采取贴息方式支持企业技术改造及设备更新改造
4、 实施设备技术改造是提升生产水平的关键
5、 实施数控智能化全面提升设备工程水平
参考书目：
2012年10月由机械工业出版社出版，杨申仲等编著《现代设备管理》；书号：ISBNP978-7-111-39174-6；（55.6万字）59元/本
