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顾闻知《现代物流与供应链管理》课程大纲

课程分类: 供应链
课程时长: 6天
价 格: 面议 
所在地: 广东 广州市
有效期至: 长期有效
 
课程详细说明
  

顾闻知现代物流供应链管理》课程大纲

现代物流与供应链管理

 

授课时间: 2*6小时=12小时

 

授课讲师: 顾闻知

 

课程背景:

客户要求越来越苛刻,给的前置时间越来越短,交期要求却越来越严,而需求变更、紧急插单频繁;
预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节,企业内部反应迟缓,缺料 、呆料常有发生,交期严重滞后;
供应商常常配合度差,不能如期交货,品质不稳、交期延长,又常常扬言要涨价……
第三方物流水平层次不齐,运输配送老是延误;
成品、在制品、原材料库存
大量库存积压在仓库中,客户需求有时仍然不能满足,大量的现金沉淀在物流环节
交货能不能快一点?预测能不能准一点?物流成本能不能再低一点?”

课程收益:
1.
如何有效的协同客户,强化对客户前段需求的管理,提高企业对客户的响应速度和准时交货率
2.
如何有效的降低物流环节的运营成本,有效的降低库存积压,将库存转化为现金?
3.
如何强化企业内部销售
、计划、生产、采购、库存的管理,增强内部协同?
4.
如何有效的开展物流外包,强化对第三方物流的管理?

5.如何借助信息系统提升工厂物流水平.
面对以上问题,您需要强化敏捷供应链下的工厂物流管理!!!

 

参训对象: 供应链总监, 物流总监, 采购总监,生产总监, 仓库管理及物流供应链管理相关从业人员.

 

第一讲:敏捷供应链下的物流管理挑战


先进企业精益物流供应链管理的架构,在企业中所扮演的角色
1.
精益物流供应链5环-环环相扣…

2.分析从“橄榄型”模式转成“哑铃型”的模式,物流供应链管理整链变化…

3.供应链管理降低成本最红窍门, 如何使库存在财报中消失…

4.JIT与VMI创新定义,VMI 联合管理库存强势推导分析…

5.企业物流3改1先得真义(改造=改进+改善+改革+领先)…
精选案例
敏捷供应链下的物流管理挑战就是如何加快库存周转,先进企业案例分析
预测不准确,如何应对,案例分析

第二讲:上游供应链——采购仓储物流管理


一、采购策略管理
1.
采购策略(战略型物资的策略, 杠杆型采购物资的策略, 瓶颈型采购物资的策略, 普通型采购物资的策略)
2.
评估核心供应商
3. JMI——
卖方管理库存策略


二、采购物流控制
1.
采购质量控制管理 
2.
采购供应商交货与物流管理
3.
仓储库存物流周转管理


三、采购库存管理
1.
采购与销售的衔接关系,采购与pmc的衔接关系

2.采购仓储建立库存的依据,备料的依据.Min/Max设定的依据.

3.供应商交货,仓库收货的依据管理.
4.
库存周转分析超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動的物料警示系统

 

四、仓库库存管理

1.物流仓储中心管理提升关键8部曲

    追-Tracking,         追溯, 前伸物流与经销商(供应商)…

    收-Receiving,       收货, 条型码自动扫描

    验-Inspection,      查验, 关键供应商特别管制,自制零件免检

    储-Stock,              存放, 不落地, 暂存时限自动警示

    捡-Picking,           捡料, 投产同步, 灯号愚巧法

    发-Issuing,           发料, 工令工单捡料单三合一, 暂存时限自动警示

    盘-Physical Count, 盘点, 数数原则, 一个散板散箱散数原则

    退-RMA,              退货, MOQ / MPQ重点, 处理时限与处理数量

2.从2个立方米谈物流配送改造

    如何善用货柜标准

    托盘标准的设定启发

    3 个5轮班技法

    仓码与货架编码方法

3.仓储规划实战运用

    物流动线不打结+快速反应缓冲区

    3进3出4面开多角仓

    3面装卸载具与码头设计

    条型码结合进出放行信息化

    自动补换货(斜架设计)前沿仓

    强迫补换货与退货处理原则

4. 物流与仓储改造关键案例

    仓储面积规划321原则

    走道宽设计原则

    物流地(动)线颜色导轨化

    载具(设备)定点定位定容化

    线边仓(含暂存仓)大小标准化

    线尾打包与整包直接入库化

    货架(含带轮工装车)斜进斜出设计

    盘点作业正常化与标准化


第三讲:内部供应链——生产物流管理


一、生产现场的物流管理
1.
生产现场物流看板系统管理
2.
信号灯(ANDON)要料系统
3.JIT
准时上料系统管理

3.    线边仓设定与交接管理

4.    生产线排产管理


二、生产线物流布局规划与优化
1.
根据车间现状布局,做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,根据其工艺设计做IE流程分析
2.
确定生产能力瓶颈,一个车间或者一条生产线都有其瓶颈工序,也就是产能的控制点
3.
分析产能需求和客户需求节拍,做产线平衡率分析及改善方案

三、工厂内部物流标准化提案改善案例

1. 托盘标准化、包装标准化
2.
托盘蝴蝶蓝标准化在企业应用案例


第四讲:下游供应链——配送物流管理


一. 工厂如何管理运输配送(现代物流案例)

    企业物流配送流程管理

    企业物流配送方案的制定

    企业物流配送模式创新

    企业物流配送线路规划

    企业物流运输作业管理

    工厂物流配送案例

a)    物流供应商评估,日常管理案例…

b)  物流案例分析:

成品物流配送的互动500公里雷达图建Hub,Hub缩减为10个,每个建置10万立方米,日常采流动集装箱周转,每年需5万个-谈判优势.

 

二. 工厂如何控制运输成本(第三方物流成本分析)

    物流成本计算法则

    第三方物流DHL车辆成本分析

    企业外部运输----成本降低与服务提高的矛盾博弈

 

三.工厂仓储如何利用第三方物流服务

    第三方物流的优点强势

    第三方物流能够给企业的帮助是什么

    第三方物流的盈利空间与模式

    如何选择第三方物流公司及关键绩效指标

a)    GPS追溯能力…

b)    物控周转能力…

c)    运输配送效率…

d)    标准化建制的改善能力…

e)    订单配送的准确性…

f)     建议保持五个以内KPI追寻目标

第五讲:敏捷供应链下的物流信息化


一、敏捷供应链下的物流信息系统一体化管理

供应链SS+PP+MM三大主模块信息建立…

ERP-MRP案例讲解(预测,采购物料到位,交货排配共享平台信息系统建设案例)

二、条形码技术在制造企业制造现场,仓储管理的应用

MES+SFC工厂制造执行系统+现场自动化系统应用与上线前规划案例

仓储管理系统条形码应用案例

 

三. 物流配送系统与GPS追踪物流企业案例

 

第六讲:课程总结与学员问题互动

 

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